以世界品质，炼一流真丝

同辉染整一分厂成立于2002年，是一家以真丝炼白加工为主营方向的绿色智能生产基地，专注于电力纺、斜纹纺、双绉、素绉缎、弹力缎等五大系列产品炼白加工，日加工产量达到十万米，客户遍布全国，产品远销世界。

近年来，随着人民生活的不断提高，消费者生态环保意识逐步增强，有机纺织品的消费需求急速增加，有机、生态、环保等代名词也由小众概念逐步发展成为市场主流。

同辉染整一分厂始终坚持以打造绿色智慧工厂，为客户提供优质服务及高质量产品为目标，不断提升现场管理能力、优化工艺、以绿色技术创新为根本动力。 其不断引进新技术、新设备、新人才，数字化助剂管控系统有效减少人为误差，保证称料准确率；韩国定型设备、整纬设备、以及BI大数据分析平台的投入使用大幅提升了产品风格、门幅、布面稳定程度，提升产品品质。

“注重品质风格，严把产品品质关。对各类产品制定检验标准及检测方法，保证产品在每一个生产加工环节中都符合检验标准，确保出厂合格率达到99.8%以上。”是一分厂每位员工忠实遵守的准则。

目前，同辉染整一分厂已经通过GOTS全球有机纺织品认证标准的审核。该认证对生产现场管理、环境管理、污水处理、低社会准则等方面都具有高要求、高标准，一分厂通过该认证的审核，不仅促进了生产线的可持续管理，优化生产工艺，更进一步提升了产品附加值，为染整一分厂的有机纺织品提供了强有力的支撑。

面对内外环境的深刻变化和经济发展新常态，同辉染整一分厂将继续践行“创新、协调、绿色、智能”四大发展理念，积极开展与绿色节能相关的技术创新研究工作，构建以市场为导向的绿色技术创新体系，夯实同辉的绿色智能发展之路。

从制造中来，到智造中去

同辉染整二分厂是一家以涤纶、涤棉等经纬编产品染色加工为主营方向的染色工厂，致力于仿棉绒、花点绒、丝光绒等多种系列产品的染色加工，日产量达70多吨。产品销售辐射至全国及国际市场。

“品质是存活的基础”，二分厂对于每一件产品的每一道质量工序、每一个细节检验都由专人负责，在每个工序都会对产品进行定检、抽检，确保产品质量管理过程无疏漏，产品质量稳定可靠，出厂合格率高达98.5%。

染整二分厂将清洁车间、6S管理、精细化管理等多项工作积极落实到车间生产管理中，营造了一个安全、卫生、舒适的生产工作环境。除染缸中控系统、染化料自动输送系统外，同辉更是投入运营自动包装生产线。该条生产线不仅加快了同辉染整二分厂从传统制造业向智能数字化产业转型升级的速度，也促进了信息技术与纺织工艺向更广范围、更深程度、更高水平的融合发展。

“十四五”时期，染整二分厂将继续强化全产业链精细加工技术，优化现有的智能化高品质设备，不断提高产品的生产效率、性能和数字化水平，以创新高质量产品开拓市场，以创新驱动可持续发展，以实干践行百年同辉的梦想。

始于初心 忠于匠心 善于创新

同辉染整三分厂是一个以绒类产品染色加工为主营方向的生产基地，专注于超柔绒、阳离子超柔，荷兰绒，贝贝绒等毛绒产品的染色加工，日产量达30多吨。产品广泛应用于家纺、服装织造等行业。经过多年的行业积累和匠心制造，染整三分厂获得了行业内大量客户的认可与信任，客户遍及全国。

三分厂以“建质量效益之路，创质量效益之业”为目标，除染缸集控系统、染化料自动输送系统外，积极投入使用PH值在线检测控制系统、助剂追加稳流系统、智能定型工艺系统和在线克重仪四套工艺辅助系统。四套系统设备的投入能够帮助管理人员实时了解各工序段生产状况，最大限度地提高了三分厂的生产效率以及对各工序段品质的把控，为品牌客户和消费者的安心购物提供有力的质量保障。

三分厂在高防水易去污绒布的基础上，引入健康家居的概念，将尖端技术融入面料创新，研发出一款抗菌亲肤绒面料，该面料实现了织物防霉抑菌的功效，可抑制多种细菌，且对人体皮肤无刺激伤害，即使经过多次擦拭，都不会影响抗菌效果。

染整三分厂在坚守匠心的同时，致力于开发各类高防水、抑菌、防霉、除甲醛等功能性产品，以打造一流的产品、优质的服务、良好的信誉为宗旨，充分发挥同辉智云平台的作用，做好研发、生产、销售等一系列工作，助推同辉高质量发展。

怀工匠精神之心，创绿色环保面料

同辉染整四分厂是一家以经编、纬编麂皮加工为主营方向的染色工厂，拥有低浴比染缸，减量设备，韩国理和、台湾力根定型机，意大利进口磨毛机等50余台印染后整理设备，日产量可达40多吨。染整四分厂凭借二十余年对品质的坚守和不忘初心的执着追求，受到客户广泛赞誉。

咬定青山不放松，立根原在破岩中。经过21年的沉淀、创新与发展，染整四分厂坚定、果敢，秉持“快人一步是领先”的研发理念，在多年匠心工艺结合环境保护与可持续发展的理念基础上，成功研制出“高档超细纤维仿麂皮绒”。其由新型原料超细纤维织就而成的“高档超细纤维仿麂皮绒”，不管是手感外观还是表面纹路结构都颇似天然麂皮，拥有完全的柔软和蓬松质感。染整四分厂创造性地将发展生产力与保护生态环境有机结合起来，为实现企业与人、与自然环境更高质量、更有效率、更可持续的和谐发展指明了方向。

优秀的同辉人从不满足当下，总在不断寻求技艺的突破和品质的提升。染整四分厂经过独创的多道工艺制成的麂皮绒，拥有较高色牢度，即使经过反复摩擦，皂洗，面料都不太会褪色、变色、沾色，即使经过20个小时的日晒，该面料的色牢度等级仍能达到四级甚至以上。

染整四分厂多年来始终坚持“亲和一致，奋力进取”的企业精神，将员工关怀贯穿于入职到退休的全过程，实现了企业与员工的同进步共成长。现如今，染整四分厂内90%的员工都是陪伴同辉走过风风雨雨的老员工，他们是企业文化的传承者，是产品工艺质量的保障者，“老师傅+新手艺”是四分厂持久发展稳定的、恒久的动力源。他们始终保持一丝不苟的严谨状态，认认真真，扎扎实实的把每一道工序，每一个步骤，每一个环节做好，做实，做到位，实现对工作细节的精度把控，保证产品的出厂合格率达到95%以上，为生产出的优质产品提供有力保障。

未来，染整四分厂将继续倡导敬业、专注、精益、创新的工匠精神，以匠心坚守产品质量，以诚信推动同辉品牌发展，以绿色生态践行同辉新理念，三者环环相扣，共同助力同辉阔步走向新征程。

以技术铸造品质，以环保创新未来

同辉织物后整理是一家以织物后段延伸加工为主的生产基地，主营家纺面料开发与加工，与生产端构成同辉家纺面料的完整产业链，不断研发创新，为客户提供更优质的产品。

同辉织物后整理现有热转移印花生产线4条，烫金生产线5条，PUR热熔胶生产线4条，压花机生产线2台。通过印花、烫金、复合、压花等工艺，对各种面料进行后整理加工，年总产量可达3300万米，为同辉染整公司产品后整理开发打下了坚实基础。

创新是引领发展的第一动力。同辉织物后整理为满足客户对生活品味和生活方式的不同需求不仅推出了绒布印花、家纺科技布、服装仿皮布、沙发布以及功能性户外复合面料等多款面料产品，还与清焓科技联合研发出“芯纺织”材料。由此制成的发热面料温润亲肤，体感舒适，适用于制成发热桌垫，墙布，地暖等产品。并且得益于同辉三防易去污面料的升级应用，赋予了发热面料防水、防油、阻燃、耐磨、耐刮、易清洁等功能性，真正做到了低碳、节能、环保且性能强大，为同辉的转型发展之路指明了新方向。

多年来，同辉织物后整理一直追求卓越的质量和品质，秉持着对专业的执著和对这个行业的热爱，通过特殊的加工技术，赋予面料独特的风格，使之呈现出面料特有的高级感和存在感。同辉织物后整理的每一条生产线都是极致的，每一步都是由专业人员进行操作，这也保证了同辉的面料无论是从色牢度，还是从贴服感，各项指标的稳定性都能有所保障。为时刻追求隽永质量及卓越工艺的客户提供放心的精品面料。

近几年，随着环境污染加重，越来越提倡“低碳”经济，产品是否环保、健康成为优质产品标准之一。同辉织物后整理以“绿色、环保、清洁、低碳”为纺织生产环境标准，其采用的水性印花工艺及热熔胶复合为主的环保绿色技术在有效减少VOC排放、保护环境的同时，也减少了化工原料对员工健康的伤害。此外，经过此种工艺加工后的面料手感滑糯而富有弹性，抗皱性能得到了有效的提升，成为了对环保有着高要求的客户的首选，大幅增强了同辉家纺面料的核心竞争力。

拥抱新时代，续写新辉煌。同辉织物后整理将以创新驱动激发品牌力量，以优质产品诠释工匠精神，以绿色环保创造品牌价值，瞄准新目标，开拓新市场，为同辉纺织的高质量发展贡献力量。